Iskustva SLD Precision 'ova tehnička izvrsnost u preciznom brzom prototipiranju. Koristimo industrijski stepen 3D štampara (točnost ±0.05mm) i 5-osi CNC friznice kako bismo replicirali konačne proizvodne dijelove. Napredne metrolodijske alate potvrđuju svaki prototip, osiguravajući da je dizajnersko namjerenje ispunjeno. Za projekte ključne za misiju, odaberite SLD Precision 'ove potvrđene prototipirane radove.
Da biste ostali konkurentni u današnjem brzo se mijenjajućem tržištu, inovacija je ključna. Naše usluge brzog prototipiranja prihvaćaju najnovije tehnologije, poput aditivnog proizvodnje i generativnog dizajna. Ove inovativne pristupe omogućuju nam stvaranje složenih geometrija i funkcionalnih prototipa koji su ranije bili nemogući ili previše skupi za proizvodnju.
Naš tim stalno istražuje nove tehnike i materijale, osiguravajući da vaši prototipi koriste najnaprednije rješenja. Birajući naše inovativno brzo prototipiranje, možete postići konkurentnu prednost, istaknuti jedinstvenost vašeg proizvoda i ostati ispred industrijskih trendova.
SLD nudi usluge odbijanja metala koje su savršene za izradu visoko preciznih metalnih dijelova. Bilo da je za prototipe ili punomjeru proizvodnju, naše napredne opreme za odbijanje osiguravaju da je svaki komad izrađen s egzaktnom preciznosti. Spojite to s našim CNC friziranje i inženjering termosklopljenja od plastike možnostima, a dobivate kompleksno, fleksibilno rješenje za sve vaše potrebe u proizvodnji.
Optimizirajte svoj proces razvoja proizvoda s našim integriranim uslugama brzog prototipiranja i proizvodnje. Nakon stvaranja savršenog prototipa, možemo jednostavno preći na masovnu proizvodnju koristeći naše mogućnosti CNC obrade i montaže. Ovaj pristup s jednim partnerom eliminira potrebu da se prebacujete između više dobavljača, smanjujući rokove isporuke i potencijalne pogreške.
Naš iskusni tim osigurava jednostavnu prelaznicu s prototipiranja na proizvodnju, održavajući isti nivo kvalitete i preciznosti tijekom cijelog procesa. Bez obzira jesu li vi početnik ili uspostavljeni poduzeća, naše integrirane usluge pružaju potpunu podršku od početka do kraja, čime se vaš put u razvoju proizvoda postaje učinkovitijim i s manje stresa.
kod SLD Precision , inovacije vode naše usluge prototipiranja. Uvele smo:
Ove tehnologije smanjuju troškove prototipiranja za 30% pridržavajući se kvalitetnih standarda automobilskog razreda.
Shenzhen SLD Precision Hardware Co., Ltd osnovana je 2018. godine. Specijalizirani smo za usluge CNC obrade i obradu listovitog metala, CNC dijelove, CNC obradu, laseriju, lijepljenje. Prednost naše tvrtke jest MOQ od 1 komada, konkurentna cijena i brza dostava. Imamo opremu YVM, Altitude, tester tvrdoće Rockwell, šestar, tester ružnosti za strogo kontroliranje kvalitete proizvoda. Da bismo osigurali ključne dimenzije, ulazno nam je oprema iz Njemačke i Japana. Najmanji tolerancijski razmak koji možemo postići je 0,01 milimetar.
Pridržavajući se poslovne načela zajedničke koristi, među našim klijentima imamo pouzdanu reputaciju zbog naših profesionalnih usluga, kvalitetnih proizvoda i konkuretnih cijena. Već smo izgradili dobre poslovne veze s našim klijentima u Sjedinjenim Američkim Državama, Engleskoj, Francuskoj, Njemačkoj, Kanadi, Novom Zelandu, Italiji, Mađarskoj, Australiji, Poljskoj i Švicarskoj.
Toplo doživljavamo domaće i inozemne klijente da zaključe suradnju i stvore sjajnu budućnost s nama zajedno.
Visoko-točna obrada za složene komponente.
Koristi najnovije CNC strojeve za najbolji performans.
Prilagođena rješenja za ispunjavanje specifičnih potreba stranaka.
Strog testiranje osigurava pouzdanost i trajnost.
Optimizirani procesi smanjuju vremena izrade i troškove.
Nudimo SLA (rezinu), SLS (nilon), FDM (inženjerske plastike) i 5-osi CNC obradu za metale.
48 sati za dijelove napravljene 3D štampom, 3-5 dana za CNC obradjene prototipe.
ABS-podoban, PC, PEEK, ULTEM, aluminij 6061, nerđavi čelik 303 i alatni slojevi kompozita.
Sigurno! Potpisujemo NDA-u i održavamo sigurne objekte koji su u skladu s ITAR-om za osjetljiv rad.
Da! Naši inženjeri pružaju povratne informacije o DFM-u i mogu optimizirati dijelove za aditivne ili subtraktivne procese.