Опит SLD Precision техническото превъзходство в прецизната бърза проектирана прототипизация. Използваме индустриални 3D принтери (точност ±0,05мм) и петоконтурни CNC фрезери, за да репликуваме крайните производствени части. Прегледни метрологични инструменти потвърждават всеки прототип, гарантирайки изпълнение на проектния замисъл. За критични проекти, изберете SLD Precision потвърдени работни процеси за прототипизация.
Клиентите в B2B се партньорстват с SLD Precision за три причини:
Нашата итеративна подход позволява да тествате формата, подхождането и функционирането преди да се ангажирате с производствени инструменти. Това намалява средните разходи за преработка с 45%.
Надеждността е основата на нашите услуги за бързо проектиране. С доказан запис за доставка на висококачествени прототипи навреме, сме получили доверието на много клиенти. Нашите модерни установки и добре обучен персонал гарантират постоянна производителност, дори за най-изискваните проекти.
От първоначалната консултация до крайното доставяне, поддържаме отворено комуникиране, държейки вас информиран на всеки етап. Когато изберете нашите надежни услуги за бързо проектиране на прототипи, избирате партньор, посветен на успеха на развитието на вашия продукт, гарантирайки, че вашите идеи се превръщат в реалност с превъзходство и надеждност.
SLD Precision 's материална библиотека включва:
Поддържаме отделни производствени зони за стерилни медицински материали и индустриални композитни материалите с висока твърдост.
В конкурентния пейзаж на продуктната иновация скоростта е от съществено значение. Нашите услуги за бързо проектиране на прототипи ви позволяват да превръщате концепции в реални модели бързо. Използвайки напреднали технологии като CNC обработка и 3D моделуване, можем да произведем висококачествени прототипи за много кратко време спрямо традиционните методи.
Дали е просто проектиране за начално тестване или сложен модел с детайли, нашата екип от експерти може да се справи с всичко. Работим близо с вас, за да разберем вашата визия, като гарантираме, че прототипът точно отразява функционалността и естетиката на продукта ви. Благодарение на нашия бърз прототипинг, можете да ускорите цикъла на развитие, да вземате обосновани решения още от началото и да доведете продуктите до пазара по-бързо.
Шенжен SLD Precision Hardware Co.,Ltd беше създадена през 2018 г. Специализираме се в услуги за CNC обработка, метална штамповка, детали за CNC, CNC обработка, лазерно пресичане, инжекционно формуване. Преимуществото на нашата фирма е, че минималното количество за поръчка (MOQ) е 1 бройка, конкурентни цени и бърза доставка. Разполагаме с оборудването YVM, Altitude, твърдомер Rockwell, шийка, прибор за измерване на ровността, което стриктно контролира качеството на продукта. За да гарантираме критичните размери, нашите машини са импортирани от Германия и Япония. Минималната точност, която можем да постигнем, е 0.01 милиметра.
Съобразявайки се с бизнес принципа на взаимни beneficii, ние сме получили надеждна репутация сред нашите клиенти поради нашите професионални услуги, качествени продукти и конкурентни цени. Вече сме създали добри делови връзки с клиенти в Съединените американски щати, Великобритания, Франция, Германия, Канада, Нова Зеландия, Италия, Унгария, Австралия, Полша и Швейцария.
Топло приветстваме клиенти от цял свят да създават сътрудничество и да си строят ярко бъдеще заедно с нас.
Машиниране с висока точност за сложни компоненти.
Използва се модерна CNC машина за наилучша производителност.
Прилагани решения, които отговарят на специфичните нужди на клиентите.
Строги тестове гарантират надеждност и продължителност.
Оптимизирани процеси намаляват времето за изпълнение и разходите.
Предлагаме СЛА (резинови материали), СЛС (найлон), ФДМ (инженерни пластмаси) и петосевна CNC обработка за метали.
48 часа за частите произведени чрез 3D принтиране, 3-5 дни за CNC обработени прототипи.
ABS-подобни, ПК, PEEK, ULTEM, алуминий 6061, неръстно желязо 303 и композитни материали за инструменти.
Абсолютно! Заключаваме НДА и поддържаме сигурни помещения, съответстващи на изискванията на ITAR за чувствителна работа.
Да! Инженерите ни предоставят обратна връзка по DFM и могат да оптимизират частите за адитивни или субтрактивни процеси.