SLD Precision biedt industriële vakmanschap in het vakgebied bladmateriaalbewerking aan, van ontwerp tot levering. Wij verwerken complexe vormen in galvaniseerd staal, aluminium en koperlegers. Nevenactiviteiten zoals poederverfschildering en zijdegrafiek zijn onder één dak beschikbaar. Verbeter de efficiëntie van je logistieke keten met onze geïntegreerde B2B-oplossingen.
Vereenvoudig je logistieke keten met onze geïntegreerde diensten voor metaalplaatbewerking en montage. Na het vervaardigen van hoogwaardige metalen onderdelen, kan ons ervaren montageteam de volledige post-verwerkingsworkflow uitvoeren, inclusief onderdeelinstallatie, bedrading en eindtest van het product.
Deze een-stopbenadering elimineert het noodzakelijk maken van coördinatie met meerdere leveranciers, waardoor levertijden en potentiële fouten worden gereduceerd. Met behulp van geavanceerde montage technieken zorgen we ervoor dat het eindproduct niet alleen functioneel is, maar ook aan je esthetische en prestatie-eisen voldoet, terwijl we volledige productiemogelijkheden bieden voor je projecten.
SLD Precision 's materiaal expertise omvat:
We hebben gescheiden productiezones voor ferromagnetische/non-ferromagnetische materialen om contaminatie te voorkomen.
In de moderne B2B-productie is nauwkeurige blaadsmetaalfabricage cruciaal. SLD Precision werkt met state-of-the-art vezellasers en CNC-drukpers om schuurfoutvrije randen en 90-graden bochten met ±0,5° nauwkeurigheid te leveren. Onze geautomatiseerde systemen verwerken 5'x10' bladen met 95% materiaaluitkomst. Voor HVAC- en behuizingfabrikanten betekent dit perfecte onderdelen telkens.
Tijd is van essentieel belang in het snelle bedrijfsleven van vandaag, en onze geoptimaliseerde proces voor de fabricage van bladmetaal garandeert snelle omdraaitijden. Onze geautomatiseerde CNC laser snij- en buigmachines, gecombineerd met efficiënte werkstroombeheer, verkleinen productietijden aanzienlijk.
We bieden ook geïntegreerde diensten aan, waaronder lassen en montage, wat de productieprocessen verder optimaliseert. Van ruwe materiaal tot eindproduct beheren we elke stap efficiënt, zodat u uw producten sneller op de markt kunt brengen en voor blijft blijven in de concurrentiestrijd.
Shenzhen SLD Precision Hardware Co.,Ltd is opgericht in 2018. Wij specialiseren ons in CNC-machinering, bladmateriaalbewerking, CNC-onderdelen, CNC-machinering, laser-snijden, en injectiemodels. Het voordeel van onze bedrijven is dat het minimumbestelaantal (MOQ) 1 stuk is, met een scherpe prijs en snelle levering. We beschikken over YVM, Altitude, Rockwell-hardheidstester, Schaar, Ruwheidstester apparatuur om de productkwaliteit streng te controleren. Om kritieke afmetingen te garanderen, importeren we onze machines uit Duitsland en Japan. De kleinste tolerantie die we kunnen bereiken is 0,01 millimeter.
Door te volgen aan het zakelijke principe van wederzijds voordeel, hebben we een betrouwbare reputatie onder onze klanten genoten vanwege onze professionele diensten, kwaliteitsproducten en concurrerende prijzen. We hebben al goede zakelijke relaties opgebouwd met klanten in de Verenigde Staten, Engeland, Frankrijk, Duitsland, Canada, Nieuw-Zeeland, Italië, Hongarije, Australië, Polen en Zwitserland.
We verwelkomen hartelijk klanten uit binnen- en buitenland om samenwerking te gaan sluiten en een stralende toekomst met ons te creëren.
Hoog-nauwkeurige machinerie voor complexe onderdelen.
Maakt gebruik van state-of-the-art CNC-machinerie voor optimale prestaties.
Gespecialiseerde oplossingen om specifieke klantbehoeften te voldoen.
Grondige tests garanderen betrouwbaarheid en duurzaamheid.
Gefoptimaliseerde processen verkleinen leveringen en kosten.
We verwerken koudgerold staal, galvaniseerd staal, 5052 aluminium, 304 roestvrij staal en koperlegers.
We handhaven ±0,005-inch tolerantie met laser-gesneden randen en 90-graden bochten binnen ±0,5°.
Absoluut! We beheren prototypes (1-10 stuks) en productielopingen (50.000+ stuks) met gelijke efficiëntie.
We bieden las-, poederverfs-, silk screen- en montageondersteuning om uw productieproject af te ronden.
Onze geautomatiseerde materiaaltorens en geneste programmeertoevoegingen verminderen opsteltijden met 40%. We bieden een omslagtijd van 48 uur voor dringende opdrachten.
We werken met DXF, DWG, IGES en SOLIDWORKS bestanden. Onze ingenieurs optimaliseren ontwerpen voor laser-snijefficiëntie.