経験 SLD Precision 卓越した精密CNC旋盤への取り組み。最先端のCNCレ喏と熟練したマシンオペレーターを組み合わせて、±0.005mmの公差を持つ部品を生産します。私たちのサービスにはスイスターニング、マルチアクシス加工、および高度な仕上げプロセスが含まれます。完璧さを求められる部品にはぜひ当社をお選びください。 SLD Precision .
さまざまな産業において、当社のCNC旋盤部品は重要なコンポーネントとして証明されています。自動車分野では、エンジンやトランスミッションシステムで重要な役割を果たし、性能と信頼性の向上に貢献しています。医療業界向けには、厳しい規制要件を満たす無菌で生体適合性のある旋盤部品を製造し、患者の安全性を確保します。
CNC旋盤加工における私たちの柔軟性は大きな強みです。新製品のプロトタイプが必要な場合でも、既存部品の大量生産が必要な場合でも、異なる設計仕様に迅速に対応できます。最先端のソフトウェアによって加工プロセスがガイドされるため、複雑な内外部特徴を持つ部品を作成でき、独自のアプリケーションニーズに合ったソリューションを提供します。
厳密な基準が求められる部品の製造において、私たちのCNCターニング部品は業界標準です。専用のターニング工具を使用して、回転するワークピースを丹念に成型し、生産するすべての部品が最も严格的な公差に適合することを確実にします。電子機器用の小さな精密部品から、重機用の大型で頑丈な部品まで、私たちの精度重視のアプローチにより一貫した品質が保証されます。
アルミニウムやステンレス鋼から高性能プラスチックに至るまで、幅広い材料を取り扱っています。最先端の機械と経験豊富な技術者の組み合わせにより、滑らかな表面、正確な直径、複雑な形状を持つ部品を作り出します。各CNCターニング部品は、あなたのアセンブリにシームレスに統合されるように設計されており、製品の全体的な機能性と耐久性を向上させます。
製造業務におけるコスト効率の重要性を私たちは理解しています。私たちのCNC旋削部品は、手頃な価格と高品質の完璧な組み合わせを提供します。最適化された加工戦略と効率的な材料の使用により、部品の精度や耐久性を損なうことなく生産コストを最小限に抑えることができます。
私たちの大量生産能力は、規模の経済を活用し、そのコスト削減効果をあなたに還元することができます。コストパフォーマンスに優れているにもかかわらず、私たちは品質を compromize しません。厳格なテストと検査プロトコルが設けられており、各回転部品が最高の業界標準を満たすようになっています。これにより、あなたの投資に対する価値を提供します。
SLDは、航空宇宙および自動車産業向けにCNC旋盤加工部品を専門に生産しています。私たちはすべての部品が厳しい品質基準を満たすよう、精密な寸法と耐久性を提供します。私たちのCNCターニングサービスは、製造プロセスを効率化し、廃棄物を削減して全体的な効率を向上させます。
Shenzhen SLD Precision Hardware Co.,Ltdは2018年に設立されました。私たちはCNC加工サービス、板金加工、CNC部品、CNC加工、レーザーカッティングサービス、インジェクション成形に特化しています。当社の強みはMOQが1個からで、競争力のある価格と迅速な納品です。私たちはYVM、アルティチュード、ロックウェル硬度計、カーペンターズルール、粗さ測定器などの設備を備え、製品品質を厳密に管理しています。重要な寸法を確保するために、ドイツと日本からの機械を導入しています。私たちが実現できる最小公差は0.01ミリメートルです。
相互利益のビジネス原則を堅持し,専門的なサービス,品質の良い製品,競争力のある価格によって,顧客に信頼される評判を得ています.我々はすでに米国,イギリス,フランス,ドイツ,カナダ,ニュージーランド,イタリア,ハンガリー,オーストラリア,ポーランド,スイスの顧客と良いビジネス関係を築いています.
国内外のお客様と協力し、共に明るい未来を作り上げることを心よりお待ちしております。
複雑な部品向けの高精度加工。
最先端のCNC機械を使用して最高性能を実現します。
顧客の特定のニーズに応じたソリューション。
厳密なテストにより信頼性和耐久性を確保します。
簡素化されたプロセスによりリードタイムとコストが削減されます。
私たちはステンレス鋼（303／304／316）、アルミニウム合金（6061／7075）、真鍮、チタン、およびエンジニアリングプラスチック（PEEK、Delrin、ナイロン）を使用しています。
スイス式ターニングセンタを使用し、生産中のゲージ検証やCMM検査を行い、±0.005mmの公差を維持します。
はい！私たちは50～50,000個の注文に対応でき、迅速なプロトタイピング（3〜5日）と効率的な量産スケールアップが可能です。
自動車、流体パワー、空気圧、油圧、医療機器、産業用自動化セクター。
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