SLD Precision 耐久性和性能のために設計された工業グレードのCNCターニング部品を提供します。私たちはステンレス鋼、アルミニウム、エンジニアリングプラスチックなど、さまざまな材料で作業を行います。私たちの部品は極端な温度、圧力、摩耗に耐えます。長期間使用可能なコンポーネントで設備の信頼性を向上させましょう。
厳密な基準が求められる部品の製造において、私たちのCNCターニング部品は業界標準です。専用のターニング工具を使用して、回転するワークピースを丹念に成型し、生産するすべての部品が最も严格的な公差に適合することを確実にします。電子機器用の小さな精密部品から、重機用の大型で頑丈な部品まで、私たちの精度重視のアプローチにより一貫した品質が保証されます。
アルミニウムやステンレス鋼から高性能プラスチックに至るまで、幅広い材料を取り扱っています。最先端の機械と経験豊富な技術者の組み合わせにより、滑らかな表面、正確な直径、複雑な形状を持つ部品を作り出します。各CNCターニング部品は、あなたのアセンブリにシームレスに統合されるように設計されており、製品の全体的な機能性と耐久性を向上させます。
B2Bの顧客は信頼しています SLD Precision 3つの理由によります：精度、信頼性、および価値。私たちのマルチアキシス旋盤は複雑な部品を単一の工程で製造し、リードタイムを30%削減します。高度な検査設備により、すべての部品がISO 9001規格を満たすことが確実です。50個のプロトタイプから5万個の量産まで、私たちは一貫した品質を維持しながらコストを最適化します。
信頼性は私たちのCNC旋盤部品製造の中心にあります。高品質な部品を確実に提供する実績があり、さまざまな業界の多くの顧客からの信頼を勝ち取っています。経験豊富な技術者が、初期設定から最終仕上げまで、旋盤加工の各段階を厳密に監視し、各部品が最も厳しい要件を満たすことを確認します。
生産以外にも、専任のアフターサポートチームが、あなたが持つかもしれないあらゆる質問や追加のニーズにいつでも対応できるよう待機しています。技術的な助言やさらなるカスタマイズなど、最高の体験を提供することに全力で取り組んでいます。当社の信頼性の高いCNC旋盤部品をお選びいただき、製造の優れた違いをご体験ください。
過酷な条件や重い負荷にさらされるアプリケーション向けに、私たちの高性能CNC旋盤部品は最適な選択です。航空宇宙産業では、私たちの部品は極端な温度や高いストレスに耐え、航空機システムの安全性と効率を確保します。石油・ガス部門では、腐食や摩耗に強く、設備の寿命を延ばします。
私たちは最新の最先端のツールと技術を旋盤加工に利用しています。材料科学に関する私たちの知識により、各アプリケーションに最も適した材料を選択でき、製造する部品が優れた強度、耐久性、性能を発揮することを確実にします。当社の高性能旋盤部品を選ぶことは、プロジェクトの長期的な成功への投資となるでしょう。
Shenzhen SLD Precision Hardware Co.,Ltdは2018年に設立されました。私たちはCNC加工サービス、板金加工、CNC部品、CNC加工、レーザーカッティングサービス、インジェクション成形に特化しています。当社の強みはMOQが1個からで、競争力のある価格と迅速な納品です。私たちはYVM、アルティチュード、ロックウェル硬度計、カーペンターズルール、粗さ測定器などの設備を備え、製品品質を厳密に管理しています。重要な寸法を確保するために、ドイツと日本からの機械を導入しています。私たちが実現できる最小公差は0.01ミリメートルです。
相互利益のビジネス原則を堅持し,専門的なサービス,品質の良い製品,競争力のある価格によって,顧客に信頼される評判を得ています.我々はすでに米国,イギリス,フランス,ドイツ,カナダ,ニュージーランド,イタリア,ハンガリー,オーストラリア,ポーランド,スイスの顧客と良いビジネス関係を築いています.
国内外のお客様と協力し、共に明るい未来を作り上げることを心よりお待ちしております。
複雑な部品向けの高精度加工。
最先端のCNC機械を使用して最高性能を実現します。
顧客の特定のニーズに応じたソリューション。
厳密なテストにより信頼性和耐久性を確保します。
簡素化されたプロセスによりリードタイムとコストが削減されます。
私たちはステンレス鋼（303／304／316）、アルミニウム合金（6061／7075）、真鍮、チタン、およびエンジニアリングプラスチック（PEEK、Delrin、ナイロン）を使用しています。
スイス式ターニングセンタを使用し、生産中のゲージ検証やCMM検査を行い、±0.005mmの公差を維持します。
はい！私たちは50～50,000個の注文に対応でき、迅速なプロトタイピング（3〜5日）と効率的な量産スケールアップが可能です。
自動車、流体パワー、空気圧、油圧、医療機器、産業用自動化セクター。
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