SLD Precision liefert industrieklasse CNC-Drehteile, die auf Dauerhaftigkeit und Leistung ausgelegt sind. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Edelstahl, Aluminium und Technik-Kunststoffen. Unsere Teile halten extremen Temperaturen, Drücken und Verschleiß stand. Steigern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen mit Komponenten, die für eine lange Lebensdauer konzipiert wurden.
Bei SLD Precision , Innovation treibt unsere CNC-Dreherei an. Wir haben in folgende investiert:
Verlässlichkeit steht im Kern unserer Fertigung von CNC-Drehteilen. Mit einem bewährten Trackrecord bei der Lieferung hochwertiger Komponenten haben wir das Vertrauen zahlreicher Kunden in verschiedenen Branchen gewonnen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Drehprozesses sorgfältig, von der Initialausrichtung bis zur endgültigen Bearbeitung, um sicherzustellen, dass jedes Teil den strengsten Anforderungen entspricht.
Darüber hinaus steht Ihnen unser engagiertes Nachverkaufssupport-Team jederzeit zur Seite, um Fragen oder zusätzliche Bedürfnisse zu klären. Egal ob technischer Rat oder weitere Anpassungen, wir sind bestrebt, Ihnen ein reibungsloses Erlebnis zu bieten. Wählen Sie unsere zuverlässigen CNC-Drehteile und erleben Sie den Unterschied in Sachen Produktionsqualität.
B2B-Kunden vertrauen SLD Precision aus drei Gründen: Präzision, Zuverlässigkeit und Wert. Unsere Multi-Achsen-Drehschneidzentren produzieren komplexe Teile in einer einzigen Operation, wodurch Lieferzeiten um 30 % reduziert werden. Fortgeschrittenes Prüfgerät stellt sicher, dass jedes Bauteil den ISO 9001-Standard erfüllt. Von Prototypen mit 50 Stück bis zu Serienproduktionen mit 50.000 Stück gewährleisten wir konstante Qualität bei kostenoptimierter Fertigung.
SLD spezialisiert sich auf die Herstellung von CNC gedrehten Teilen für die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilindustrie. Wir stellen sicher, dass jedes Teil den strengen Qualitätsstandards entspricht, präzise Abmessungen bietet und eine hohe Haltbarkeit aufweist. Unsere CNC-Drehereidienste helfen dabei, Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren, während sie Verschwendung reduzieren und die Gesamt-effizienz erhöhen.
Shenzhen SLD Precision Hardware Co.,Ltd wurde im Jahr 2018 gegründet. Wir spezialisieren uns auf CNC-Fräsdienstleistungen und Blechbearbeitung, CNC-Teile, CNC-Fräsen, Laserschneidung, Spritzgusstechnik. Der Vorteil unseres Unternehmens besteht darin, dass die Mindestbestellmenge (MOQ) 1 Stück beträgt, wir wettbewerbsfähige Preise bieten und eine schnelle Lieferung gewährleisten. Wir verfügen über YVM-, Altitude-, Rockwell-Härteprüfer, Schieblehre und Rauheitsmessgerät, um die Produktqualität streng zu kontrollieren. Um kritische Maße sicherzustellen, importieren wir unsere Maschinen aus Deutschland und Japan. Die kleinste Toleranz, die wir herstellen können, beträgt 0,01 Millimeter.
Indem wir dem Geschäftsprinzip gegenseitiger Vorteile folgen, haben wir aufgrund unserer professionellen Dienstleistungen, qualitativ hochwertigen Produkte und wettbewerbsfähigen Preisen einen zuverlässigen Ruf unter unseren Kunden genießen. Wir haben bereits gute Geschäftsbeziehungen zu unseren Kunden in den Vereinigten Staaten, England, Frankreich, Deutschland, Kanada, Neuseeland, Italien, Ungarn, Australien, Polen und der Schweiz aufgebaut.
Wir begrüßen herzlich Kunden aus dem In- und Ausland, um mit uns zusammenzuarbeiten und eine helle Zukunft zu erschaffen.
Hochgenaue Bearbeitung für komplexe Komponenten.
Verwendet innovative CNC-Maschinen für optimale Leistung.
Maßgeschneiderte Lösungen, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
Gründliches Testen sichert Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.
Geführte Prozesse verringern Lieferzeiten und Kosten.
Wir arbeiten mit Edelstahl (303/304/316), Aluminiumlegierungen (6061/7075), Messing, Titan und Technik-Kunststoffen (PEEK, Delrin, Nylon).
Wir verwenden Schweizer Fräslathen mit aktiver Werkzeugsteuerung, laufenden Maßeinsprüchen und CMM-Prüfungen, um ±0,005 mm Toleranzen einzuhalten.
Ja! Wir leisten herausragende Leistungen bei Bestellungen von 50 bis 50.000 Stück mit schnellem Prototypenbau (3-5 Tage) und effizienter Produktionsaufstockung.
Automobil-, Fluidkraft-, Pneumatik-, Hydraulik-, Medizingeräte- und Industrieautomatisierungsbereiche.
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