У чому різниця між фрезеруванням, токарною обробкою та багатоосьовими верстатами з ЧПК?

Верстати з ЧПК є обов'язковим обладнанням для виробничої галузі, щоб виготовляти високоточні та складні деталі для багатьох цілей. Це три основні типи верстатів з ЧПК, які виконують різні завдання. Деякі характеристики є унікальними для кожного виду, а також вони відрізняються за можливостями та задовольняють певний спектр виробничих потреб. Порівняння цих верстатів може бути корисним для виробників, які вирішують, що обрати.

Типи верстатів з ЧПК: у чому різниця між фрезерним, токарним та багатоосьовим верстатом?

Фрезерні верстати з ЧПУ видаляють матеріал із заготовки за допомогою обертових різальних інструментів. Вони можуть працювати в обох напрямках, щоб створювати різноманітні форми та конструкції. Навпаки, токарні верстати з ЧПУ — це комп'ютеризовані установки, де матеріал обробляється за допомогою різальних інструментів, які рухаються по двох осях, формуючи циліндричні деталі. Багатоосьові верстати поєднують функції фрезерування та токарної обробки, спрощуючи виготовлення складних виробів. Такі верстати здатні виконувати кілька операцій одночасно, забезпечуючи більшу універсальність і точність у виробництві. Хоча фрезерування з ЧПУ дозволяє отримувати плоскі поверхні та складні форми, токарна обробка є кращим вибором для виготовлення круглих деталей, таких як гвинти та вали. Багатоосьові верстати особливо добре підходять для створення складних форм, контурів і елементів, які вимагають одночасного руху в різних напрямках.

Типове використання Фрезерування CNC та токарна обробка у виробничій галузі

Верстати з ЧПУ використовуються в різних галузях промисловості для виготовлення деталей із жорсткими допусками та складними поверхнями, наприклад, в авіації, автомобільній та електронній промисловості. Вони чудово підходять для виробництва деталей, таких як компоненти двигунів, кріплення та корпуси. Токарні верстати з ЧПУ, навпаки, використовуються в різних галузях, де потрібні циліндричні деталі (медичні прилади та сантехнічне обладнання), а не лише в автомобільній промисловості. Такі верстати здатні точно та стабільно виготовляти деталі. Багатоосьові верстати застосовуються в галузях, яким потрібні складні контури, наприклад, при виготовленні форм, прототипуванні або виробництві деталей для аерокосмічної промисловості. Ці верстати можуть виготовляти деталі зі складною геометрією, яку неможливо отримати на традиційних верстатах. Використовуючи послуга фрезерування з ЧПУ , токарну обробку та багатоосьові верстати, виробники можуть задовольняти різноманітні вимоги сучасної промисловості з високою точністю та швидкістю.

Відмінності між багатоосьовим верстатом і звичайним верстатом з ЧПУ

Так звані багатоосьові верстати є складною формою CNC-верстатів, які можуть рухатися більшою кількістю способів, ніж традиційні. Більшість звичайних CNC-верстатів програмуються та експлуатуються за трьома осями: X, Y та Z. Багатоосьові верстати можуть рухатися за чотирма або більше осями. Цей додатковий рух дозволяє обробляти ще складніші та делікатніші деталі з високою точністю.

Однією з головних переваг багатоосьових верстатів є те, що вони можуть виконувати кілька операцій обробки в одному налагодженні. Це корисно для мінімізації кількості замін інструменту або переналагоджень, що економить час і зусилля. Крім того, багатоосьові верстати часто можуть обробляти деталі з кількох кутів, що забезпечує гладкіші поверхні та складніші конструкції.

Як вибрати правильний процес обробки для вашого завдання?

При виборі найбільш підходящого процесу обробки для вашого проекту варто врахувати складність деталі, точність/мікрорисунки або бажаний стан поверхні. Фрезерування з ЧПУ підходить для деталей, які потребують точних форм або конструкцій, токарна обробка з ЧПУ має перевагу, оскільки добре працює з циліндричними деталями. Якщо вам потрібні обидва типи обробки для вашого проекту, слід використовувати багатоосьовий верстат.

Також необхідно враховувати матеріал деталі, оскільки деякі процеси обробки зазвичай непридатні для певних матеріалів. Наприклад, токарна обробка з ЧПУ ефективна для м'яких матеріалів, таких як пластмаси чи алюміній, і алюмінієвий фрезер CNC вважається кращим рішенням для твердих матеріалів, таких як сталь або титан.

Загалом основними факторами, які слід враховувати при виборі підходящого методу обробки для вашого проекту, є складність деталі, необхідний рівень точності або акуратності, бажаний стан поверхні та матеріал. Ретельно проаналізувавши ці параметри, ви зможете оцінити переваги високої якості та економії праці, які забезпечить обраний метод для вашого проекту.

Фрезерування CNC проти токарної обробки: що краще для прецизійних деталей

При виготовленні прецизійних компонентів фрезерування або токарна обробка мають свої переваги та недоліки. SLD Фрезерування CNC зазвичай краще підходить для деталей, які потребують наявності форм, конусів або фасок, оскільки верстат може рухатися по кількох осях, створюючи різні кути та форми. З іншого боку, токарна обробка CNC більше підходить для циліндричних деталей з високими допусками, адже токарний верстат може обертати заготовку й робити розрізи з вищою точністю.

Як правило, можна сказати, що фрезерування з ЧПУ підходить для деталей складної форми та конфігурації, тоді як токарна обробка з ЧПУ краще підходить для круглих або циліндричних виробів. Але якщо потрібно виконати обидва види обробки, слід розглянути використання багатовісного верстата. Ретельно проаналізувавши вимоги вашого проекту та визначивши, який процес обробки найкраще їм відповідає, ви зможете обрати оптимальний варіант для виготовлення високоякісних прецизійних деталей.