Kakšna je razlika med CNC vrtinjenjem, struženjem in večosnimi stroji?

CNC stroji so nujni za industrijo proizvodnje, da bi izdelali zelo natančne in zapletene dele za različne namene. To so trije glavni tipi CNC strojev, ki opravljajo različne naloge. Nekatere lastnosti so edinstvene za vsak posamezen tip, zmogljivosti pa se razlikujejo, saj naslavlja določen nabor potreb proizvodnje. Primerjava teh strojev lahko pomaga proizvajalcem pri odločanju med njimi.

Vrste CNC strojev: Kakšne so razlike med vrtilnim, stružilnim in večosnim strojem?

CNC frezarski stroji odstranjujejo material s polizdelka z uporabo vrtečih se rezalnih orodij. Pri tem se lahko gibljejo v obeh smereh, da ustvarijo različne oblike in dizajne. Nasprotno pa so CNC tokarski stroji računalniško krmiljeni, pri čemer se rezalna orodja premikajo po dveh oseh in obrezujejo polizdelek, da oblikujejo valjaste oblike. Večosni stroji so kombinacija frezarskih in tokarskih strojev, kar poenostavi proces izdelave kompleksnih izdelkov. Ti stroji so sposobni večopravilnosti, kar omogoča večjo univerzalnost in natančnost pri proizvodnji. Čeprav CNC frezarije lahko proizvedejo ravne površine in podrobne oblike, je tokarjenje prednostno pri okroglih delih, kot so vijaki in gredi. Večosni stroji so posebej primerni za izdelavo kompleksnih oblik, kontur in harmonik, ki zahtevajo hkratna gibanja v ločenih smereh.

Tipične uporabe CNC Fraziranje in tokarjenje v industriji proizvodnje

CNC fresarski stroji se uporabljajo v različnih panogah za izdelavo delov z majhnimi odstopanji in zapletenimi površinami, kot so letalska industrija, avtomobilska industrija in elektronika. Zelo primerni so za izdelavo delov, kot so motorne komponente, nosilci in ohišja. CNC tokarni stroji pa se uporabljajo v različnih panogah, kjer je potreba po cilindričnih komponentih (medicinska oprema in sanitarna armatura), ne le v avtomobilski industriji. Ti stroji so sposobni natančnega in ponovljivega izdelovanja delov. Večosni stroji se uporabljajo v panogah, ki potrebujejo zapletene oblike in krivulje, npr. pri izdelavi modelov, prototipov ali delov za letalsko in vesoljsko industrijo. Ti stroji omogočajo izdelavo delov s kompleksnimi geometrijami, ki jih ni mogoče izdelati na tradicionalnih strojih. Uporaba storitev CNC frodne , točenje in večosni stroji omogočajo proizvajalcem, da s hitrostjo in natančnostjo izpolnijo raznovrstne zahteve sodobne proizvodne industrije.

Razlike med večosnim strojem in običajnim CNC strojem

T.i. večosne stroje so sofisticirana oblika CNC strojev, ki se lahko premikajo na več načinov kot običajni. Večina običajnih CNC strojev je programiranih in upravljanih prek treh osi: X, Y in Z. Večosni stroji se lahko premikajo v štirih ali več oseh. Ta dodatna mobilnost omogoča obdelavo še bolj zapletenih in drobnih delov z visoko natančnostjo.

Ena od glavnih prednosti večosnih strojev je, da lahko izvedejo več obdelovalnih operacij v enem nastavku. To je koristno za zmanjšanje števila menjav orodij ali nastavitev in prihrani čas ter trud. Poleg tega lahko večosni stroji pogosto obdelujejo dele z več kot enega kota, kar vodi do bolj gladkih površin in bolj zapletenih konstrukcij.

Kako izbrati pravi postopek obdelave za vaše delo?

Pri izbiri najprimernejšega postopka obdelave za vaš projekt je treba upoštevati zapletenost dela, natančnost/mikro značilnosti ali želeno površinsko obdelavo. CNC friziranje je primerno za dele, ki potrebujejo natančne oblike ali dizajn, CNC tokarjenje pa ima prednost, ker deluje zelo dobro za valjaste dele. Če potrebujete oba tipa obdelave za svoj projekt, je potrebno uporabiti večosni stroj.

Upoštevati je treba tudi material dela, saj določeni postopki obdelave z določenimi materiali pogosto niso izvedljivi. Na primer, ugotovljeno je bilo, da je CNC tokarjenje učinkovito pri mehkejših materialih, kot so plastične mase ali aluminij, in aluminij CNC struženje se šteje za boljše rešitev pri trših materialih, kot sta jeklo ali titan.

Splošno gledano so glavni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri primernega postopka obdelave za vaš projekt, zapletenost dela, stopnja natančnosti ali točnosti, želena kakovost površine in material. Če te dejavnike podrobneje preučite, boste cenili nadrejeno kakovost in varčevanje z delom pri vašem projektu.

CNC friziranje nasproti vrtanju in katero je boljše za natančne dele

Pri izdelavi natančnih komponent ima CNC friziranje ali vrtanje svoje prednosti in slabosti. SLD CNC Fraziranje je praviloma bolj primeren za dele, ki potrebujejo oblike, konuse ali prisekane robove, saj se stroj lahko premika po več osi in tako ustvarja različne kote in oblike. Po drugi strani je CNC vrtanje bolj primerno za valjaste dele z visokimi tolerance, ker lahko vrtljivi stroj vrti delo in izvaja rezanja z višjo natančnostjo.

Kot pravilo lahko rečemo, da je CNC vrtanje namenjeno delom s kompleksnimi oblikami in značilnostmi, medtem ko je CNC struženje bolj primerno za okrogle ali valjaste kose. Če pa morate izvesti oba tipa obdelave, je morda najboljša rešitev večosna strojna oprema. S tem, ko natančno preučite zahteve vašega projekta in kateri postopek obdelave jih lahko najbolje izpolni, lahko izberete najprimernejšo možnost za izdelavo visoko kakovostnih, natančno obdelanih delov.