Care este diferența dintre prelucrarea prin frezare CNC, strunjire și mașinile cu axe multiple?

Machines CNC sunt indispensabile în industria de fabricație pentru producerea unor piese foarte precise și complicate, destinate unor multe scopuri. Acestea sunt cele trei tipuri principale de mașini CNC care îndeplinesc sarcini diferite. Există anumite caracteristici specifice fiecărui tip, iar acestea diferă în ceea ce privește capabilitățile, acoperind un anumit set de nevoi de fabricație. Compararea acestor mașini poate fi utilă pentru producătorii care trebuie să aleagă între două variante.

Tipuri de mașini CNC: Care sunt diferențele dintre o mașină de frezat, strung și una multifuncțională?

Mașinile de frezat CNC îndepărtează materialul de pe o piesă brută folosind sculeți rotativi. Acestea pot lucra în ambele sensuri pentru a produce o varietate de forme și designuri. În contrast, mașinile de strunjire CNC sunt controlate de calculator, unde sculeții tăietori se deplasează pe două axe în timp ce prelucrează piesa, manipulând materialul pentru a obține forme cilindrice. Mașinile multiaxis sunt o combinație între mașinile de frezat și cele de strunjire, facilitând procesul de creare a produselor complexe. Astfel de mașini sunt capabile de multitasking, permițând o mai mare versatilitate și precizie în producție. Deși frezarea CNC poate produce suprafețe plane și forme detaliate, strunjirea este preferabilă atunci când este vorba de piese rotunde, cum ar fi șuruburi și arbori. Mașinile multiaxis sunt deosebit de potrivite pentru producerea unor forme complexe, contururi și armonici care necesită mișcări simultane în direcții separate.

Utilizări tipice ale Frezare CNC și Strunjire în Industria de Producție

Mașinile de frezat CNC sunt utilizate în diverse industrii pentru a fabrica piese cu toleranțe strânse și suprafețe complexe, cum ar fi aviația, automobilele și electronica. Sunt excelente pentru realizarea de piese precum componente ale motorului, suporturi și carcase. Strungurile CNC, pe de altă parte, sunt utilizate în diverse industrii care necesită componente cilindrice (dispozitive medicale și accesorii sanitare), nu doar în sectorul auto. Aceste mașini sunt capabile să producă piese cu o precizie și repetabilitate ridicată. Mașinile multiaxiale sunt folosite în industrii care au nevoie de forme complexe și conturate, adică la realizarea matrițelor, prototipare sau producerea de piese aerospace. Aceste mașini pot realiza piese cu geometrii complexe, imposibil de obținut cu mașinile tradiționale. Utilizând serviciu de frezare CNC , strunjire și mașini multiaxiale, producătorii pot satisface cerințele multiple ale industriei moderne de fabricație, cu precizie și viteză.

Diferențe între mașina multiaxială și mașina CNC normală

Așa-numitele mașini multi-axe sunt o formă sofisticată de mașini CNC care pot efectua mai multe tipuri de mișcare decât cele convenționale. Majoritatea mașinilor CNC convenționale sunt programate și operate pe trei axe: X, Y și Z. Mașinile multi-axe pot lucra pe patru sau mai multe axe. Această mișcare suplimentară permite prelucrarea unor piese și mai complexe și delicate, cu o precizie ridicată.

Unul dintre principalele avantaje ale mașinilor multi-axe este acela că pot efectua operațiuni multiple de prelucrare într-un singur montaj. Acest lucru este util pentru minimizarea numărului de schimbări de scule sau montaje și conduce la economisirea de timp și efort. În plus, mașinile multi-axe pot prelucra adesea piese din mai multe unghiuri, ceea ce duce la suprafețe mai netede și la realizarea unor designuri mai complexe.

Cum alegeți procesul de prelucrare potrivit pentru lucrarea dumneavoastră?

Atunci când alegeți cel mai potrivit proces de prelucrare pentru proiectul dumneavoastră, merită să luați în considerare fie complexitatea piesei, precizia/caracteristicile microscopice, fie finisajul superficial dorit. Frezarea CNC este potrivită pentru piese care necesită forme sau designuri precise, iar strunjirea CNC are avantajul că funcționează foarte bine pentru piese cilindrice. Dacă aveți nevoie de ambele tipuri de prelucrare pentru proiectul dumneavoastră, o mașină cu mai multe axe este soluția ideală.

Materialul piesei trebuie, de asemenea, luat în considerare, deoarece anumite procese de prelucrare nu sunt în general viabile cu anumite materiale. De exemplu, s-a constatat că strunjirea CNC este eficientă cu materiale mai moi, cum ar fi plasticele sau aluminiul și fresaj aluminiu CNC este considerată o soluție mai bună pentru materiale mai dure, cum ar fi oțelul sau titanul.

În general, factorii principali de luat în considerare la alegerea unei metode adecvate de prelucrare pentru proiectul dumneavoastră sunt complexitatea piesei, nivelul de precizie sau acuratețe necesar, finisajul superficial dorit și materialul. Examinând cu atenție acești factori, veți aprecia calitatea superioară și aplicabilitatea care vă economisește forța de muncă pentru proiectul dumneavoastră.

Frezarea CNC vs strunjirea și care este mai bună pentru piesele de precizie

La fabricarea componentelor de precizie, frezarea sau strunjirea CNC au fiecare avantaje și dezavantaje. Frezarea CNC Frezare CNC este de obicei mai potrivită pentru piese care necesită forme, conicități sau teșituri realizate în ele, deoarece mașina poate lucra pe mai multe axe pentru a crea aceste unghiuri și forme diferite. Pe de altă parte, strunjirea CNC este mai potrivită pentru piese cilindrice cu toleranțe mari, deoarece mașina de strunjit poate roti piesa și poate face tăieturi cu o precizie mai mare.

În mod obișnuit, putem spune că frezarea CNC este potrivită pentru piese cu forme și caracteristici complexe, în timp ce strunjirea CNC este mai potrivită pentru piese rotunde sau cilindrice. Dar dacă este necesar să efectuați ambele tipuri de prelucrări, o mașină cu mai multe axe ar putea fi soluția. Prin analizarea atentă a necesităților proiectului și a procesului de prelucrare care le poate satisface cel mai bine, puteți alege opțiunea ideală pentru piese de înaltă calitate și precizie.