SLD Precision specjalizuje się w produkcji precyzyjnych części tokarskich CNC dla takich branż jak motoryzacja, lotnictwo i hydraulika. Nasze zaawansowane centra tokarskie gwarantują niewielkie tolerancje i wysokiej jakości wykończenie powierzchni. Skupiając się na klientach B2B, dostarczamy zindywidualizowane rozwiązania, które poprawiają wydajność produktów. Wybierz SLD Precision, by otrzymać niezawodne, trwałe i opłacalne części tokarskie CNC.
SLD specjalizuje się w produkcji części obrabianych na CNC dla przemysłu lotniczego i samochodowego. Zapewniamy, że każda część spełnia surowe standardy jakości, oferując dokładne wymiary i trwałość. Nasze usługi obróbki CNC pomagają zoptymalizować Twoje procesy produkcyjne, redukując marnotrawstwo i zwiększając ogólną wydajność.
Dla zastosowań napotykających trudne warunki i ciężkie obciążenia, nasze wysokowydajne części obrabiania CNC są idealnym wyborem. W przemyśle lotniczym nasze części wytrzymują ekstremalne temperatury i wysoki stres, co zapewnia bezpieczeństwo i wydajność systemów lotniczych. W sektorze ropy naftowej i gazu odpornie działają na korozyję i zużycie, przedłużając żywotność sprzętu.
Wykorzystujemy najnowsze innowacyjne narzędzia i techniki w naszych operacjach obrabiarkowych. Nasza wiedza o naukach o materiałach pozwala nam wybrać najbardziej odpowiednie materiały dla każdego zastosowania, co gwarantuje, że produkowane przez nas elementy oferują wyższą wytrzymałość, trwałość i wydajność. Wybierając nasze wysokowydajne części obrabiarkowe, inwestujesz w długoterminowy sukces swoich projektów.
Czas jest kluczowym czynnikiem w produkcji, a nasz efektywny proces produkcji części obrabiania CNC zapewnia szybkie realizacje bez rezygnacji z jakości. Nasze zautomatyzowane maszyny obrabiania CNC, wyposażone w inteligentne systemy programowania, redukują czasy przygotowań i zwiększają prędkości obróbki. To pozwala nam produkować części w dużych ilościach, jednocześnie utrzymując stałą precyzję.
Nasz zintegrowany podejście do produkcji, który obejmuje dodatkowe usługi takie jak cięcie laserowe, spawanie i montaż, dalej ułatwia przepływ produkcyjny. Od zakupu surowców po ostateczną dostawę gotowych części, zarządzamy każdym krokiem wydajnie, pomagając Ci wprowadzać produkty na rynek szybciej i utrzymywać prowadzenie przed konkurencją.
W SLD Precision , innowacja napędza nasze usługi CNC w obszarze obracania. Zainwestowaliśmy w:
Shenzhen SLD Precision Hardware Co.,Ltd zostało założone w 2018 roku. Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, produkcji blach metalowych, częściach CNC, obróbce CNC, usłudze cięcia laserowego, formowaniu przez wtryskowanie. Nasza przewaga to MOQ wynoszący 1 sztukę oraz konkurencyjne ceny i szybka dostawa. Posiadamy sprzęt do ścisłego kontroloowania jakości produktów, takie jak YVM, Altitude, testery twardości Rockwella, szynówka, urządzenia do pomiaru powierzchni roughness tester. Aby zapewnić kluczowe wymiary, importujemy nasze maszyny z Niemiec i Japonii. Minimalna tolerancja, którą możemy osiągnąć, to 0,01 milimetra.
Trzymując się zasady biznesowej wzajemnej korzyści, zyskaliśmy wiarygodną reputację wśród naszych klientów ze względu na profesjonalne usługi, wysokiej jakości produkty i konkurencyjne ceny. Już zbudowaliśmy dobre relacje biznesowe z naszymi klientami w Stanach Zjednoczonych, Anglii, Francji,
Serdecznie witamy klientów z kraju i zagranicy do nawiązania współpracy i stworzenia jasnej przyszłości razem z nami.
Machinowanie o wysokiej dokładności dla złożonych elementów.
Wykorzystuje nowoczesne maszyny CNC zapewniające najwyższy poziom wydajności.
Dopasowane rozwiązania spełniające konkretne potrzeby klientów.
Szkice testowe gwarantują niezawodność i trwałość.
Zoptymalizowane procesy redukują czasy realizacji i koszty.
Pracujemy z nierdzewną stalą (303/304/316), stopami aluminium (6061/7075), miedzią, tytanem i plastikami technicznymi (PEEK, Delrin, Nylon).
Używamy tokarń typu Swiss z narzędziem aktywnym, weryfikacją wymiarów w trakcie produkcji oraz kontrolą CMM, aby utrzymać tolerancje ±0,005mm.
Tak! Specjalizujemy się w zamówieniach od 50 do 50 000 sztuk, oferując szybkie prototypowanie (3-5 dni) i efektywne skalowanie produkcji.
Sektory motoryzacyjny, mocno hydrauliczny, pneumatyczny, hydraulika, urządzenia medyczne oraz automatyzacja przemysłowa.