Hva er forskjellen på cnc-saging, svinging og maskiner med flere aksler?

CNC-fræsning, svinging og flerakse-maskiner er virkelig viktige i produksjonen. Hver av dem utfører ulike oppgaver. Ved CNC-fræsning brukes roterende fræser for å forme materialet til ønsket form. Den er egnet for plane flater, sporer og noen komplekse former. Ved svinging derimot roteres arbeidsstykket mot skjæreverktøyet for å lage sylindriske deler.

Hvordan flerakse-maskiner endrer CNC-bearbeiding

Flerakse-maskiner endrer virkelig måten vi utfører CNC-bearbeiding på. Vanlige maskiner har for det meste tre akser, som opp-ned, venstre-høyre og fremover-bakover. Flerakse-maskiner legger imidlertid til flere akser, noen ganger fem eller enda flere. Dette gjør at de kan bearbeide flere sider av en del uten å flytte den. Tenk deg å skulpsere en statue: istedenfor å hele tiden snu steinblokken, beveger du verktøyet i mange retninger for å forme den perfekt. For eksempel kan en flerakse-maskin utføre alle skjæringene i én operasjon når man lager komplekse luftfartsdeler. Dette sparer tid og reduserer feil.

Hvor man finner gode Cnc-fræsing og svingetjenester

Å finne riktig aluminiumsmaskinering kan føles for mye noen ganger. Start med å se på selskaper som spesialiserer seg på det du trenger. SLD er et godt valg for mange, fordi de tilbyr både fresing og dreining. Deres team har erfaring og kan gi råd om den rette prosessen for prosjektet ditt. Sjekk nettsiden deres for eksempler på tidligere arbeid. Dette gir deg en idé om kvaliteten deres. Det er også lurt å lese kundeanmeldelser. Positive anmeldelser gjør at du føler deg trygg. Når du kontakter tjenesten, spør om hvilke maskiner og teknologi de bruker.

Kvalitet

CNC-fræsning og CNC-sveiving er populære metoder for å forme metall eller plast. Begge bruker datamaskinstyrte maskiner, og derfor kalles de CNC – computer numerical control (numerisk styring ved hjelp av datamaskin). Men det finnes noen vanlige problemer som folk møter med disse maskinene. Et problem ved fræsning er at verktøyene slites raskt. Dette kan føre til feil i formen. Når verktøyet ikke er skarpt, oppstår ru kanter eller dårlig materialskjæring. Produktet blir da ikke av ønsket kvalitet. Et annet problem er innstillings- og forberedelsestiden. Å forberede alt for fræsning tar mye tid, for eksempel å justere verktøy, laste inn materiale og programmere maskinen. Hvis man ikke er forsiktig, vil produksjonshastigheten reduseres. Ved sveiving er justeringen av materialet et problem.

Anvendelse

Å velge riktig maskin til prosjektet kan være utfordrende. Hos SLD hjelper vi kundene med å velge mellom CNC-fræsning, sveiving eller 4 akser cnc maskinering tenk først på formen til objektet du vil ha. Hvis det har mange flate overflater eller må skjæres i ulike retninger, er fresing en utmerket løsning. Den egner seg godt for deler som f.eks. beslag eller plater. Hvis du trenger runde former, som aksler eller rør, er dreining den beste metoden. Her roteres materialet mens det bearbeides, noe som er perfekt for slike former. Flerekse-maskiner er spesielle, da de kan bevege seg i mange retninger. Dermed kan de lage svært kompliserte design som er vanskelige å fremstille med kun fresing eller dreining alene. Hvis prosjektet krever mye detaljrikdom eller vanskelige tilgangsvinkler, kan flerekse-maskiner være best. De sparer tid, siden mange arbeidssteg utføres i én og samme oppsett.

Konklusjon

Flerekse-maskiner gir mange fordeler, spesielt for komplekse design. Ved SLD ser vi at kundene noen ganger trenger deler med unike former. Tradisjonell fresing og dreining er begrenset, siden de kun kan bevege seg i to eller tre retninger. Men 3-akset cnc-bearbeiding kan bevege seg fem eller flere ganger! Dette når hver eneste del av materialet uten å endre innstillingene. En stor tidsbesparer. Tenk deg å lage en elegant skulptur eller en detaljert motordel – med andre maskiner må du flytte materialet mange ganger. Men med en flerakset maskin gjøres alt på én gang. Det sparer ikke bare tid, men gir også mer nøyaktige deler.