AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LT
SK
SL
UK
HU
TH
TR
GA
CNC-freesbewerking, draaibewerking en meervoudige-as machines zijn zeer belangrijk in de productie. Elk type voert andere bewerkingen uit. Bij CNC-freesbewerking worden roterende freesgereedschappen gebruikt om het materiaal in de gewenste vorm te brengen. Het is geschikt voor vlakke oppervlakken, sleuven en sommige complexe vormen. Draaibewerking daarentegen roteert het werkstuk tegen een snijgereedschap om cilindrische onderdelen te maken.
Hoe meervoudige-as machines de CNC-bewerking veranderen
Meervoudige-as machines veranderen inderdaad de manier waarop we CNC-bewerking uitvoeren. Standaardmachines hebben meestal drie assen, zoals omhoog-omlaag, links-rechts en vooruit-achteruit. Meervoudige-as machines voegen echter meer assen toe, soms vijf of zelfs meer. Hierdoor kunnen zij aan meer zijden van een onderdeel werken zonder het onderdeel te hoeven verplaatsen. Stel je voor dat je een beeldhouwwerk maakt: in plaats van steeds het stenen blok te draaien, beweeg je het gereedschap in vele richtingen om de perfecte vorm te verkrijgen. Bijvoorbeeld bij het maken van complexe vliegtuigonderdelen kan een meervoudige-as machine alle sneden in één keer uitvoeren. Dit bespaart tijd en vermindert fouten.
Waar u goede leveranciers kunt vinden CNC Fрезеровка en draaibewerking
Het vinden van het juiste aluminiummachining kan soms te veel voelen. Begin met het onderzoeken van bedrijven die gespecialiseerd zijn in wat u nodig hebt. SLD is een goede keuze voor veel mensen, omdat zij zowel frezen als draaien uitvoeren. Hun team heeft ervaring en kan u adviseren over het juiste proces voor uw project. Bekijk de website voor voorbeelden van eerder werk. Dit geeft een idee van hun kwaliteit. Het is ook verstandig om klantbeoordelingen te lezen. Positieve beoordelingen geven u vertrouwen. Wanneer u contact opneemt met de service, vraag dan naar hun machines en technologie.
Kwaliteit
CNC-freesbewerking en CNC-draaibewerking zijn populaire methoden om metaal of kunststof te vormen. Beide bewerkingen maken gebruik van computergestuurde machines, vandaar de naam CNC – computer numerical control. Er zijn echter een aantal veelvoorkomende problemen waarmee gebruikers van deze machines worden geconfronteerd. Een probleem bij frezen is dat de gereedschappen snel slijten. Dit kan leiden tot afwijkingen in de vormgeving. Wanneer het gereedschap niet scherp meer is, ontstaan er ruwe randen of wordt het materiaal onvoldoende doorgesneden. Het eindproduct blijft dan achter bij de gewenste kwaliteit. Een ander probleem is de insteltijd: het voorbereiden van alle benodigdheden voor het frezen kost veel tijd, bijvoorbeeld het instellen van gereedschappen, het laden van het materiaal en het programmeren van de machine. Indien men hier niet voorzichtig mee omgaat, vertraagt de productie. Bij draaien is de uitlijning van het materiaal een probleem.
Toepassing
Het kiezen van de juiste machine voor een project kan lastig zijn. Bij SLD helpen wij klanten bij de keuze tussen CNC-frezen, CNC-draaien of 4-as cnc machinering denk eerst na over de vorm van het object dat u wilt. Als het veel vlakke oppervlakken heeft of in verschillende richtingen bewerkt moet worden, is frezen een uitstekende keuze. Het is geschikt voor onderdelen zoals beugels of platen. Als u ronde vormen nodig hebt, zoals assen of buizen, dan is draaien de juiste bewerkingsmethode. Bij draaien wordt het materiaal geroteerd terwijl er wordt gesneden — ideaal voor dergelijke vormen. Multiasmachines zijn bijzonder: ze kunnen in meerdere richtingen bewegen en kunnen daarom zeer complexe ontwerpen maken die moeilijk of onmogelijk zijn met alleen frezen of draaien. Als uw project veel detail vereist of moeilijk bereikbare hoeken heeft, is een multiasmachine mogelijk de beste oplossing. Het bespaart tijd, omdat meerdere bewerkingen in één opspanning kunnen worden uitgevoerd.
Conclusie
Multiasmachines bieden talloze voordelen, met name bij complexe ontwerpen. Bij SLD zien we regelmatig dat klanten onderdelen nodig hebben met unieke vormen. Traditioneel frezen en draaien zijn beperkt, omdat ze slechts in twee of drie richtingen kunnen bewegen. Maar 3-assige CNC-bewerking kan vijf of meer bewegingen uitvoeren! Hierdoor bereikt het elk deel van het materiaal zonder dat de instellingen hoeven te worden gewijzigd. Een grote tijdsbesparing. Stel je voor dat je een ingewikkelde sculptuur of een gedetailleerd motordeel maakt: met andere machines moet je het materiaal vaak verplaatsen. Met een multi-assysteem gebeurt dit echter allemaal in één keer. Niet alleen wordt tijd bespaard, maar ook wordt de nauwkeurigheid van het onderdeel verbeterd.