CNC 밀링, 선반 가공 및 다축 머신의 차이점은 무엇인가요?

CNC 밀링, 턴닝 및 다축 기계는 제조업에서 매우 중요합니다. 각 기계는 서로 다른 작업을 수행합니다. CNC 밀링은 회전식 절삭 공구를 사용하여 재료를 원하는 형상으로 가공합니다. 평면, 슬롯, 일부 복잡한 형상 가공에 적합합니다. 반면 턴닝은 공작물을 절삭 공구에 대해 회전시켜 원통형 부품을 제작합니다.

다축 기계가 CNC 가공 방식을 어떻게 변화시키는가

다축 기계는 현재 CNC 가공 방식을 근본적으로 변화시키고 있습니다. 일반적인 기계는 주로 상하, 좌우, 전후의 3축을 갖습니다. 그러나 다축 기계는 추가 축을 도입하여 5축 이상까지 확장되기도 합니다. 이를 통해 부품을 재설정하지 않고도 여러 면을 동시에 가공할 수 있습니다. 예를 들어 조각상을 조각할 때, 돌 덩어리를 계속해서 뒤집는 대신 공구를 다양한 방향으로 움직여 완벽한 형상을 만드는 것과 같습니다. 예컨대 복잡한 항공기 부품을 제작할 경우, 다축 기계는 한 번의 세팅으로 모든 절삭 작업을 완료할 수 있습니다. 이는 가공 시간을 단축시키고 오류를 줄이는 데 기여합니다.

우수한 서비스를 어디서 찾을 수 있나요 CNC 밀링 및 턴닝 서비스

적합한 제품을 찾는 것 알루미늄 가공 때로는 감정이 너무 격해질 수도 있습니다. 먼저, 자신이 필요로 하는 분야에 특화된 업체를 찾아보세요. SLD는 밀링과 턴닝 모두를 수행하기 때문에 많은 고객에게 적합한 선택입니다. 이들의 팀은 풍부한 경험을 바탕으로 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 가공 공정을 조언해 드릴 수 있습니다. 과거 작업 사례는 웹사이트에서 확인하실 수 있습니다. 이를 통해 이들의 품질 수준을 가늠해볼 수 있습니다. 또한 고객 리뷰를 읽어보는 것도 좋습니다. 긍정적인 리뷰는 신뢰감을 높여줍니다. 서비스 담당자에게 연락할 때는 보유 장비 및 기술에 대해 문의해 보세요.

품질

CNC 밀링 및 턴닝은 금속 또는 플라스틱을 가공하는 데 널리 사용되는 방식입니다. 두 공정 모두 컴퓨터 제어 기계를 사용하기 때문에 ‘CNC’(Computer Numerical Control, 컴퓨터 수치 제어)라고 불립니다. 그러나 이러한 기계를 사용할 때 흔히 겪는 몇 가지 문제점이 있습니다. 밀링의 경우 하나의 문제는 절삭 공구의 마모가 빠르게 진행되는 것입니다. 이로 인해 가공 형상에 오차가 발생할 수 있습니다. 공구가 날카롭지 않으면 표면이 거칠어지거나 재료를 제대로 절단하지 못하게 되어 최종 제품의 품질이 저하됩니다. 또 다른 문제는 세팅 시간이 길다는 점입니다. 밀링 작업을 시작하기 전에 공구 설정, 재료 장착, 기계 프로그래밍 등 준비 과정에 많은 시간이 소요되며, 주의하지 않으면 생산 속도가 저하될 수 있습니다. 턴닝의 경우, 재료의 정렬(센터링)이 문제될 수 있습니다.

응용

프로젝트에 적합한 기계를 선택하는 것은 까다로울 수 있습니다. SLD에서는 고객이 CNC 밀링, 턴닝 또는 4축 CNC 가공 먼저 제작하려는 물체의 형태를 고려하세요. 평면이 많거나 여러 방향으로 절삭이 필요한 경우 밀링(milling)이 매우 적합합니다. 브래킷(bracket)이나 판(plate)과 같은 부품에 좋습니다. 반면 샤프트(shaft)나 튜브(tube)처럼 원형 형상이 필요한 경우에는 터닝(turning)이 최선의 선택입니다. 터닝은 재료를 회전시키면서 절삭하는 방식으로, 이러한 형상에 완벽하게 적합합니다. 멀티액시스(multi-axis) 기계는 특수한 장비로, 여러 방향으로 이동할 수 있습니다. 따라서 밀링이나 터닝만으로는 구현하기 어려운 매우 복잡한 설계도 가능합니다. 프로젝트에서 세밀한 디테일이나 접근이 어려운 각도가 요구된다면 멀티액시스 방식이 가장 적합할 수 있습니다. 한 번의 세팅으로 여러 공정을 수행할 수 있어 시간을 절약할 수 있습니다.

결론

멀티액시스(multi-axis) 기계는 특히 복잡한 설계에 많은 이점을 제공합니다. SLD에서는 고객사가 때때로 독특한 형상의 부품을 필요로 하는 경우를 종종 접합니다. 전통적인 밀링 및 터닝은 단지 두 세 방향으로만 이동할 수 있기 때문에 제한적입니다. 그러나 3축 cnc 가공 5축 이상 이동 가능! 이로 인해 설정을 변경하지 않고도 재료의 모든 부분에 도달할 수 있습니다. 엄청난 시간 절약 효과가 있습니다. 화려한 조각품이나 정밀한 엔진 부품을 제작한다고 상상해 보세요. 다른 기계를 사용하면 재료를 여러 차례 이동시켜야 하지만, 다축 기계는 한 번에 모든 작업을 수행합니다. 단순히 시간만 절약되는 것이 아니라 부품의 정확성도 향상시킵니다.