Jaký je rozdíl mezi CNC frézováním, soustružením a víceosovými stroji?

CNC frézování, soustružení a víceosé stroje jsou ve výrobě skutečně důležité. Každý z nich plní jinou funkci. Při CNC frézování se k tvarování materiálu do požadovaného tvaru používají rotující frézy. Je vhodné pro obrábění rovných ploch, drážek a některých složitých tvarů. Soustružení naopak rotuje obrobek proti řeznému nástroji, čímž vznikají válcové součásti.

Jak víceosé stroje mění CNC obrábění

Víceosé stroje skutečně mění způsob, jakým provádíme CNC obrábění. Běžné stroje mají většinou tři osy – například nahoru-dolů, doleva-doprava, vpřed-zpět. Víceosé stroje však přidávají další osy, někdy až pět nebo i více. To jim umožňuje obrábět více stran součásti bez nutnosti jejího přemisťování. Představte si, že řežete sochu: místo toho, abyste neustále otáčeli blok kamene, pohybujete nástrojem v mnoha směrech, abyste dosáhli dokonalého tvaru. Například při výrobě složitých letadlových součástí může víceosý stroj provést všechny řezy najedou. To šetří čas a snižuje počet chyb.

Kde najít kvalitní CNC frézování a soustružnické služby

Výběr správného obrábění hliníku někdy může být příliš intenzivní. Začněte tím, že si vyhledáte firmy specializující se na to, co potřebujete. SLD je pro mnoho lidí dobrá volba, protože nabízí jak frézování, tak soustružení. Jejich tým má zkušenosti a dokáže vám doporučit správný postup pro váš projekt. Prohlédněte si na jejich webové stránce příklady dříve realizovaných zakázek – to vám dá představu o jejich kvalitě. Také je vhodné si přečíst recenze zákazníků. Pozitivní recenze vás ujistí. Při kontaktování služby se zeptejte na jejich stroje a technologie.

Kvalita

Frézování a soustružení na CNC strojích jsou oblíbenými způsoby tvarování kovů nebo plastů. Obě metody využívají počítačem řízené stroje, což je důvod, proč se označují jako CNC – počítačové číselné řízení. Nicméně s těmito stroji se lidé často potýkají s několika běžnými problémy. Jedním z problémů při frézování je rychlé opotřebení nástrojů. To může vést k chybám ve tvaru výrobku. Pokud nástroj není dostatečně ostrý, vznikají hrubé okraje nebo nedochází k řádnému odřezávání materiálu. Výsledný výrobek tak není požadované kvality. Dalším problémem je čas potřebný na nastavení stroje. Příprava všeho potřebného pro frézování trvá poměrně dlouho – například nastavení nástrojů, naložení materiálu nebo programování stroje. Pokud není postup proveden pečlivě, dochází ke zpomalení výroby. Při soustružení je problematické správné centrování materiálu.

Aplikace

Výběr vhodného stroje pro daný projekt může být složitý. Ve společnosti SLD pomáháme zákazníkům rozhodnout mezi CNC frézováním, soustružením nebo 4-osé CNC frézování nejprve zvažte tvar předmětu, který si přejete. Pokud má mnoho rovných ploch nebo je nutné řezat v různých směrech, frézování je skvělou volbou. Je vhodné pro díly jako například konzoly nebo desky. Pokud potřebujete kulaté tvary, jako jsou hřídele nebo trubky, je nejvhodnější soustružení. Při něm se materiál otáčí, zatímco probíhá řezání – to je ideální pro takové tvary. Víceosé stroje jsou zvláštní tím, že se pohybují ve více směrech. Mohou tak vytvářet velmi složité tvary, které by bylo obtížné vyrobit pouze frézováním nebo soustružením samostatně. Pokud váš projekt vyžaduje velké množství detailů nebo obtížně přístupné úhly, může být víceosé zpracování nejlepší volbou. Ušetří čas, protože provede mnoho operací v jediném nastavení.

Závěr

Víceosé stroje nabízejí mnoho výhod, zejména u složitých návrhů. U SLD pozorujeme, že zákazníci někdy potřebují díly s jedinečným tvarem. Tradiční frézování a soustružení jsou omezena tím, že umožňují pohyb pouze ve dvou nebo třech směrech. Avšak 3osé cnc obrábění může se pohybovat pěti nebo více osami! Tímto dosáhne každé části materiálu bez nutnosti změny nastavení. Velký časový úsporný prvek. Představte si výrobu náročné sochy nebo detailních motorových dílů – u jiných strojů byste materiál museli často přemísťovat. U víceosého stroje však vše probíhá najedou. Ušetříte nejen čas, ale zároveň získáte vyšší přesnost dílů.