ما الفرق بين الطحن والخراطة باستخدام الحاسب الآلي والأجهزة متعددة المحاور؟

تُعد آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للطحن والتشكيـل والآلات متعددة المحاور بالغة الأهمية في مجال التصنيع. ولكلٍّ منها وظيفة مختلفة. فآلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي تستخدم قواطع دوَّارة لتشكيل المادة وفق الشكل المطلوب، وهي مناسبة جدًّا للأسطح المسطحة والفتحات وبعض الأشكال المعقدة. أما عملية التشكيـل (Turning) من ناحية أخرى، فهي تدور قطعة العمل مقابل أداة القطع لإنتاج الأجزاء الأسطوانية.

كيف تُغيِّر الآلات متعددة المحاور عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

إن الآلات متعددة المحاور تُحدث فعلاً تحوُّلاً كبيرًا في طريقة تنفيذ عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. فالآلات التقليدية تمتلك عادةً ثلاثة محاور فقط، مثل: الأعلى-الأدنى، واليسار-اليمنى، والأمامي-الخلفي. أما الآلات متعددة المحاور فتضيف محاور إضافية، وقد تصل أحيانًا إلى خمسة محاور أو أكثر. وهذا يمكِّنها من العمل على جوانب أكثر من القطعة دون الحاجة إلى إعادة تثبيتها. تخيل أنك تُنحت تمثالًا: بدل أن تُدوِّر بلوك الحجر مرارًا وتكرارًا، فإنك تحرِّك الأداة في اتجاهات عديدة لتشكيل التمثال بدقة متناهية. فعلى سبيل المثال، عند تصنيع جزء معقَّد من طائرة، يمكن للآلة متعددة المحاور أن تقوم بجميع عمليات القطع دفعة واحدة، مما يوفِّر الوقت ويقلِّل من الأخطاء.

أين تجد رقائق عالية الجودة تصنيع باستخدام الحاسوب CNC والخدمات المتعلقة بالتشكيـل (Turning)

إيجاد القفل المناسب معالجة الألمنيوم قد تشعر بالكثير أحيانًا. ابدأ بالبحث عن الشركات المتخصصة في ما تحتاجه. وتعتبر شركة SLD خيارًا جيدًا للعديد من العملاء لأنها تُجري عمليات الطحن والتشكيـل على حدٍّ سواء. ويتمتع فريقها بخبرة واسعة ويمكنه تقديم المشورة بشأن العملية الأنسب لمشروعك. تحقَّق من الموقع الإلكتروني لمعرفة أمثلة على الأعمال السابقة، فهذا يعطيك فكرةً عن جودة أعمالهم. ومن الجيِّد أيضًا قراءة آراء العملاء. فالآراء الإيجابية تمنحك شعورًا بالثقة. وعند الاتصال بالخدمة، اسأل عن آلاتهم وتقنياتهم.

الجودة

الطحن والتشكيك باستخدام الحاسب الآلي (CNC) هما طريقتان شائعتان لتشكيل المعادن أو البلاستيك. وكلاهما يستخدم آلات خاضعة للتحكم بواسطة الحاسوب، ولهذا السبب يُشار إليهما باسم CNC، أي التحكم العددي بالحاسوب. لكن هناك بعض المشكلات الشائعة التي يواجهها المستخدمون مع هذه الآلات. فعلى سبيل المثال، إحدى المشكلات في عملية الطحن هي اهتراء الأدوات بسرعة، ما قد يؤدي إلى أخطاء في الأشكال المُنتَجة. وعندما لا تكون الأداة حادةً بما يكفي، فإنها تُنتج حوافًا خشنةً أو لا تقطع المادة بشكل جيّد، مما يؤدي إلى انخفاض جودة المنتج النهائي. ومشكلة أخرى هي وقت الإعداد؛ إذ يتطلب إعداد كل شيء لعملية الطحن وقتًا طويلاً، مثل تركيب الأدوات، وتحميل المادة، وبرمجة الآلة. وإذا لم يتم الانتباه جيدًا، فإن سرعة الإنتاج تنخفض. أما في عملية التشكيك، فتتمثل إحدى المشكلات في محاذاة المادة.

التطبيق

اختيار الآلة المناسبة للمشروع قد يكون أمرًا صعبًا. وفي شركة SLD، نساعد العملاء على اتخاذ القرار بين الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، والتشكيك باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، أو تصنيع CNC بـ4 محاور . أولًا، فكّر في شكل الكائن الذي تريده. فإذا كان يحتوي على العديد من الأسطح المسطحة أو احتجتَ إلى قصّه في اتجاهات مختلفة، فإن الطحن هو الخيار الأمثل. وهو مناسب جدًّا للأجزاء مثل الدعامات أو الصفائح. أما إذا احتجتَ إلى أشكال دائرية مثل المحاور أو الأنابيب، فالتشكيـل بالدوران هو الحل الأمثل. إذ يقوم هذا الأسلوب بتدوير المادة أثناء القص، مما يجعله مثاليًّا لهذه الغاية. أما آلات التعدد المحوري فهي خاصةٌ جدًّا، لأنها تتحرّك في اتجاهات عديدة. وبالتالي يمكنها إنشاء تصاميم معقّدة جدًّا يصعب تحقيقها باستخدام الطحن أو التشكيـل بالدوران وحدهما. وإذا تطلّب مشروعك تفاصيل دقيقة جدًّا أو زوايا يصعب الوصول إليها، فقد يكون التعدد المحوري هو الخيار الأفضل. فهو يوفّر الوقت لأنّه ينفّذ العديد من الخطوات في إعداد واحد.

الاستنتاج

توفر آلات التعدد المحوري مزايا عديدة، لا سيما في التصاميم المعقدة. ففي شركة SLD، نلاحظ أن العملاء يحتاجون أحيانًا إلى أجزاء ذات أشكال فريدة. أما الطحن والتشكيل بالدوران التقليديان فيكونان محدودين لأن حركتهما تقتصر على اتجاهين أو ثلاثة اتجاهات فقط. لكن تصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور يمكنه التحرك في خمسة محاور أو أكثر! ويصل إلى كل جزء من المادة دون الحاجة لتغيير الإعدادات. وهو وسيلة فعّالة لتوفير الوقت. تخيل صنع تمثالٍ معقد أو قطعة محرك دقيقة؛ فمع الآلات الأخرى، يتعيّن عليك تحريك المادة مرارًا وتكرارًا. أما مع الآلة متعددة المحاور، فيتم تنفيذ جميع الحركات دفعة واحدة. وبذلك لا يقتصر الأمر على توفير الوقت فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى إنتاج قطعٍ أكثر دقة.